初始的懸掛除鐵器是在煤堆中放一個(gè)電磁鐵來(lái)吸鐵，既不方便也不徹底，后來(lái)經(jīng)過(guò)改進(jìn)，將電磁鐵懸掛在帶式輸送機(jī)上方。當(dāng)鐵制工具穿過(guò)輸送的材料時(shí)，它被吸出并附著在電磁鐵表面。要清潔這些熨斗，須先切斷電源，然后熨斗才能自動(dòng)脫落。這種除鐵器使用起來(lái)很不方便。卸料時(shí)，帶式輸送機(jī)必須停機(jī)，這往往會(huì)影響生產(chǎn)，有時(shí)還會(huì)影響設(shè)備的安全。此外，電磁鐵在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)消耗大量功率。它在有鐵的時(shí)候吸收鐵，在沒(méi)有鐵的時(shí)候等待，這使得部分電能被浪費(fèi)。
　　為了解決這一矛盾，科技人員合理改進(jìn)了懸除鐵器的工作方式，將原來(lái)的固定懸掛改為在軌道上自由行走，往返于帶式輸送機(jī)上方和外側(cè)的卸料區(qū)，并在帶式輸送機(jī)電磁鐵工作區(qū)進(jìn)料方向一定距離處安裝鐵探測(cè)器，形成除鐵器的自動(dòng)控制系統(tǒng)。其工作原理如下：當(dāng)帶式輸送機(jī)停止運(yùn)行且無(wú)鐵時(shí)，懸掛除鐵器將停在帶式輸送機(jī)一側(cè)的卸料區(qū)；當(dāng)有鐵通過(guò)帶式輸送機(jī)輸送的物料時(shí)，探測(cè)器會(huì)發(fā)出信號(hào)，讓除鐵器自動(dòng)走到帶式輸送機(jī)上方的工作區(qū)域，并延遲自動(dòng)送電。此時(shí)，鐵件準(zhǔn)確到達(dá)后立時(shí)被電磁鐵吸引，防爆除鐵器自動(dòng)離開(kāi)工作區(qū)返回。到達(dá)卸料區(qū)后，自動(dòng)切斷電源卸料。這種重復(fù)動(dòng)作對(duì)于除鐵是合理的。
　　該套自動(dòng)除鐵裝置經(jīng)試驗(yàn)和工業(yè)使用證明合理、穩(wěn)定；缺點(diǎn)是它只適用于清潔少量間歇熨斗。如果材料中有許多熨斗或連續(xù)熨斗，自動(dòng)控制系統(tǒng)將自動(dòng)鎖定。除鐵器只能吸收工作區(qū)的鐵，沒(méi)有時(shí)間返回卸料區(qū)進(jìn)行卸料。結(jié)果仍然相當(dāng)于一個(gè)固定的除鐵器。該設(shè)備仍然狀況不佳，無(wú)法滿足每個(gè)用戶的需求。
　　針對(duì)懸掛式間歇式選鐵機(jī)的缺點(diǎn)，一種帶式隔爆型懸掛除鐵器應(yīng)運(yùn)而生，這是一種能連續(xù)吸鐵卸料的裝置，集吸鐵卸料功能于一體。它較大的優(yōu)點(diǎn)是可以在不停電的情況下卸載材料。帶式選鐵機(jī)的原理實(shí)際上是在原有懸浮式選鐵機(jī)的基礎(chǔ)上增加一臺(tái)專門(mén)的卸料帶式輸送機(jī)。帶式輸送機(jī)的一側(cè)靠近電磁鐵，鐵質(zhì)材料通過(guò)帶式輸送機(jī)緊密吸收。隨著帶式輸送機(jī)向前移動(dòng)，當(dāng)帶式輸送機(jī)離開(kāi)電磁場(chǎng)時(shí)，磁力消失，鐵質(zhì)物體在慣性力作用下向前拋落，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸載。
　　如果該套設(shè)備用于鐵量較少的系統(tǒng)，可配備檢測(cè)器控制啟動(dòng)和停止?fàn)顟B(tài)，以實(shí)現(xiàn)合理運(yùn)行和穩(wěn)定除鐵。帶式選鐵機(jī)可使輸送物料中的鐵去除率達(dá)95%。仍有少量鐵塊無(wú)法吸收。經(jīng)過(guò)分析研究，發(fā)現(xiàn)個(gè)別小鐵器埋在材料中往往會(huì)變成魚(yú)網(wǎng)中的魚(yú)。在一些要求去除率高或禁止使用鐵件的系統(tǒng)中，為了解決這一小部分鐵器，可以選擇帶式隔爆懸掛除鐵器，并與磁輥匹配來(lái)解決這一問(wèn)題，該除鐵工藝用于有色金屬礦山中進(jìn)入磨礦機(jī)的礦石材料的除鐵，通常用于出口煤炭裝運(yùn)前的除鐵。