螺旋鉸刀計量中的鉸刀可分為帶柄機用鉸刀（直徑在φ 1～φ 20mm為直柄，直徑在φ 10～φ 32mm為錐柄）、套式機用鉸刀（直徑為φ 25～φ 80mm）；按照刀齒的數量可以分為單齒鉸刀與多齒鉸刀；按照齒槽的形狀可分為直槽鉸刀和螺旋槽鉸刀兩種，其中螺旋槽鉸刀又分為左旋螺旋槽鉸刀與右旋螺旋槽鉸刀；還有其他鉸刀，如可調式鉸刀、模塊式鉸刀、錐度鉸刀、導條式鉸刀等。
　　因鉸刀有切削刃鈍圓半徑的存在，又具有修光刃，且后刀面還會有0.03～0.05mm的刃帶，因此擠壓的作用大，所以鉸削的過程實際上是切削和擠刮兩項作用的結果。
　　1.單刃鉸刀：
　　加工孔可獲得較高幾何精度與較低的表面粗糙度值。在單刃鉸刀加工之時，其可以用已加工的孔自行導向，以增加螺旋鉸刀計量中鉸刀的剛度，所以可一次加工就能獲得較高的幾何精度，保障了孔的圓度與圓柱度，且操作簡單，容易掌握。
　　2.螺旋槽鉸刀：
　　切削輕快、平穩、排屑好、刀具壽命高，鉸孔質量好。常用于鉸削深孔或是斷續表面的孔（如軸向有凹槽），螺旋槽鉸刀又可以分為右旋和左旋兩種。右旋：切屑向柄部的方向排出，適于加工盲孔。但鉸削時軸向分力和進給方向分力相同，可能產生自動進給而影響加工質量，也可使鉸刀由機床主軸之中脫出而卡于工件中，所以切削用量宜小。左旋：切屑沿進給的方向導出，適用鉸削通孔。軸向分力壓向機床主軸，鉸刀裝夾越為牢靠。
　　3.可調式鉸刀：
　　可調式的鉸刀刃徑可以數次進行微小調整，可以擴大再次應用，從而大大地降低了鉸刀的損耗，降低了螺旋鉸刀計量的加工成本。