皮帶式自卸除鐵器的安裝方法有很多種，每臺(tái)機(jī)組可根據(jù)自身系統(tǒng)的特點(diǎn)和具體要求，將其安裝在不同的位置。然而，不同的安裝方法會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果。某選煤廠的實(shí)踐表明，原煤洗選帶式輸送機(jī)上需要安裝除鐵器，但選煤廠洗選系統(tǒng)由轉(zhuǎn)運(yùn)帶式輸送機(jī)和倉(cāng)儲(chǔ)帶式輸送機(jī)組成。開(kāi)始時(shí)，考慮到清洗吸出來(lái)的鐵的方便性，設(shè)備安裝在轉(zhuǎn)運(yùn)帶式輸送機(jī)中間，標(biāo)高較低，除鐵器和帶式輸送機(jī)垂直交叉懸掛。
　　通過(guò)實(shí)驗(yàn)應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，雖然可以達(dá)到除鐵的目的，但當(dāng)大鐵被吸出時(shí)，主帶式輸送機(jī)上的物料會(huì)被拖出，這不僅會(huì)影響環(huán)境健康，而且會(huì)使其難以清洗。此外，一些埋藏在材料中的小鐵器無(wú)法吸出，除鐵效率不理想。
　　更換方法是將自卸除鐵器安裝在轉(zhuǎn)運(yùn)帶式輸送機(jī)的機(jī)頭上，除鐵器與皮帶給料機(jī)懸掛方向一致。當(dāng)所用材料離開(kāi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭時(shí)，它們被慣性甩出并靠近電磁鐵，然后將混合在煤中的鐵部件吸出。
　　該方案在除鐵方面取得了良好的效率，但清洗后的鐵很難回收。重印設(shè)備的布局已經(jīng)很擁擠。現(xiàn)在沒(méi)有更多的空間了。人員行走和操作不便且不安全。
　　因此，該計(jì)劃很快被否決。在本系統(tǒng)中，倉(cāng)儲(chǔ)帶式輸送機(jī)的機(jī)頭是一個(gè)理想的安裝位置。起初，由于它是全廠的一個(gè)高點(diǎn)，清洗后的鐵很難回收，所以沒(méi)有選擇。
　　然而，在兩次安裝失敗后，終端選擇了安裝點(diǎn)。除鐵器安裝使用后，洗選原煤中的除鐵器大部分被清除，部分經(jīng)分級(jí)后可回收利用。
　　綜上所述，該選煤廠自卸除鐵器安裝的選址過(guò)程具有代表性，可供其他選煤廠參考。