1.懸掛除鐵器工作環境惡劣時，應定期（一般每三個月一次）打開整機進行檢查。整機檢查應在停機狀態下進行。如果有灰塵，應進行清潔，以減少中間繼電器觸點接觸不良、漏電故障或可編程控制器故障。
　　2.使用過程中，檢查主觸頭是否松動，避免接觸不良。需要注意的是，直流輸出端子具有大電流，需要定期檢查。
　　3.對于PLC控制的設備，只有在滿足條件后，才能遠程操作除鐵器的原始位置。也就是說，在遠程啟動之前，除鐵器需要處于廢鐵位置。遙控器停止前，除鐵器需要處于工作位置。否則，無法操作。
　　4.注意電氣控制柜內的電阻。一旦發現，應及時更換，以減少因嚴重發熱和高損壞概率引起的故障擴展。
　　懸掛除鐵器在使用中還存在很多問題，如除鐵器線圈散熱與綜合年限、行走車運行穩定性的關系等。如果您想進一步消除除鐵器的使用和維護，請繼續關注我們。
　　1.機器的電源可配備工廠生產的整流器控制設備。使用前，根據整流器控制設備操作手冊和機器接線圖的要求，將其與懸掛除鐵器連接，并根據機器銘牌上的相關參數調整電流和電壓值。
　　2.電磁線圈在運行過程中如有異常噪聲、沖擊聲或異味、煙霧等，應及時切斷電源進行檢查，查明原因，排除故障后，方可開始工作。
　　3.當電熨斗上的吸附物質到達某一水平時，應斷電退磁，去除吸附的磁性物質，然后再繼續工作。
　　總之,不可一味追求高靈敏度,要在保障懸掛除鐵器連續生產（調低金屬檢測靈敏度）與磨機平安保護（危險的大塊金屬異物一定能被發現）之間尋找一個平衡點。另外在調試時,外排設備的外排時間要調整合適,做到既能將金屬異物整體排出,又不致于造成磨機斷料時間過長,以保持磨機平穩連續地運行。