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（1）先適當調整調速皮帶秤的皮帶張力。通過自動張緊裝置上的直尺轉動兩側張緊裝置的螺母，逐漸擰緊皮帶。當標尺的上邊緣到達'的水平對角線位置時◇'形狀觀察孔，張力適中。調整皮帶偏差。 （2）調整進料斗出口閘板的高度。為了確定皮帶秤進料層的厚度，可初次將該閘板的高度調整為2/3。正常生產后，可防范塊狀物料堵塞。 （3）調整皮帶與擋邊裝置橡膠板之間的間隙。二次間隙應為1～2mm。如果太大，材料就會漏出。如果太小，測量精度將受到橡膠板附加力的影響。對于裙部安全帶，注意橡膠板不能接觸裙部。 （4）調整傳感器的施力機構。用軟布擦拭承重螺釘和承重鋼球的底部；向下轉動軸承螺釘，使底部與鋼球接觸良好，然后擰緊鎖緊螺母；松開支撐保護螺釘后，稱重架的重量通過承重螺釘和鋼球加到負載傳感器上。但是，需要注意的是，傳感器下方的過載保護螺釘與傳感器底部之間的間隙已由制造商調整，不應在現(xiàn)場隨意調整。 （5）調整調速皮帶秤的預壓力。通過調整稱重框架，稱重傳感器受到預壓，并輸出相應的電信號作為皮重，以避免傳感器未受應力或負值導致的測量誤差。預壓力一般調整為傳感器全量程的5%～10%。 （6）皮重測量和去皮。皮重測量時間應為皮帶運行整個圈數(shù)的時間。皮重應至少測量三次，平均值應輸入?yún)?shù)單位，以計算瞬時流量和累積流量。測量的皮重變化越小，秤的操作越穩(wěn)定。 （7）檢查并調整速度信號。先檢查變頻器輸出為50Hz時控制器輸出速度信號的較大值是否與理論計算一致。如果溫度低得多，請停止機器并通過手動轉動進行調整。將接近開關轉動到靠近測速齒輪的齒尖，然后將其向后轉動2~3次，然后鎖定接近開關上的螺母。較大大速度正確后，檢查變頻器輸出25Hz時的速度值。 （8）校準后，應進行空車試驗，檢查調速皮帶秤的動態(tài)零值和動態(tài)較大累積的穩(wěn)定性是否符合要求。當皮帶初次加載時，皮帶下料將不穩(wěn)定。如有需要，修改PID參數(shù)。如果修改后有任何波動，檢查壓力和速度信號，如信號電纜布局是否合理，是否有干擾；傳感器電纜連接器是否松動；速度傳感器是否固定牢靠。
