1、強磁自卸除鐵器的架設高度： 輥壓機系統中使用的懸掛式除鐵器一般安裝在帶式輸送機中部以上，其安裝高度是指除鐵器底部到上部皮帶較低部分的距離，具體安裝高度可參考相關標準，一般情況下，安裝高度越低，送料層越薄，輸送帶運行速度越低，除鐵效率越好。因此，一般可適當降低安裝高度，以提高除鐵效率。應考慮皮帶與金屬雜質去除器之間的高度，以防金屬雜質去除器被劃傷。 2、磁力滾筒的選用及安裝高度： 由于懸掛式自卸除鐵器只能去除皮帶表面的金屬雜質，當料層較厚時，皮帶下部的金屬雜質越難去除。因此，安裝在皮帶中間上方的懸掛式除鐵器和安裝在頭部的磁鼓是一種較佳的組合式除鐵方法。選擇磁輥時，先要注意其磁感應強度的強弱。理論上，磁感應強度越強，除鐵能力越強。然而，磁感應強度越強，磁鼓的價格就越貴。同時，將混合有金屬雜質的普通物料一起分揀，增加了分揀物料的數量和后續處理工作量。 因此，應注意自卸式除鐵器磁感應強度的選擇。例如，某公司較適合選擇5000gs磁鼓，每班大約分揀三車含鐵材料。經過重新選擇，這些材料中約有一半是金屬雜質，其余是正常材料。其二，注意磁鼓的表面結構。磁鼓表面一般采用非磁性不銹鋼，表面光滑，運轉時皮帶容易打滑。因此，磁鼓應采用橡膠涂層結構。至于磁鼓的安裝高度，應考慮分揀材料的收集和處理。例如，應在下部安裝一個小筒倉或溜槽，以防分揀的物料堆積在帶式輸送機的頭部，刮傷皮帶。 溫馨提示：使用設備后應及時清理除鐵器。 使用自卸除鐵器時，應及時清理永磁除鐵器上的雜質，恢復磁鐵的吸力；對于磁性滾筒，還應清除滾筒表面的雜質，以防這些雜質導致皮帶跑偏或刮擦滾筒表面的皮帶。
