當前，各煤炭運輸港口和碼頭、電力、冶金、煤炭、建材、礦業、糧食、化工等行業的需求正在逐步增加，格外是在煤炭行業，煤炭中混入了危險品、廢料和釘子等鐵雜質，這不但影響了煤礦和裝貨港的安全生產，而且對卸貨港和用戶造成了較為惡劣的影響，導致出口煤炭的質量和聲譽下降。為了增進港口的運輸能力，港口運輸的材料層厚度和皮帶速度不斷增加，需要具有高除鐵率的大類型細除鐵設備。在這種情況下，強制油冷自卸除鐵器應運而生。
　　當前的電磁自卸式除鐵器普遍采用的技術有：
　　1.磁系統的性能主要滿足額定上提高度下某一點的磁場強度。磁系統的分布區域小。應用于除鐵口時，進料速度可達4.5m/s以上。普通電磁除鐵器只能吸收皮帶表面的鐵件，除鐵率小于30%
　　2.普通電磁除鐵器的磁系統結構通常利用線圈的散熱通道散熱。當磁場強度增加到1500GS以上時，磁系統內部散熱通道不能滿足設備的散熱要求。
　　3.普通自卸除鐵器傳動系統的帶速約為2-3m/s，但港口輸送帶通常為4-6m/s，使現有除鐵器的處理能力無法滿足使用成果的要求，除鐵效率降低。
　　與大類型普通油冷除鐵器相比，普通油冷式除鐵器的性能相對較低，格外是在某些凈去除率較高的個別場合，如大類型或小型鐵件難以去除。例如，用于清潔港口運輸材料的除鐵器可以達到足夠的性能和緊湊的結構，適用于除鐵要求較高的生產場所。末后，大類型普通除鐵器的適應性有限，但是，如果使用除鐵器清潔港口運輸的材料，則其設計合理，適合在現場較為惡劣的環境中工作，如濕度高、灰塵和鹽霧腐蝕的地方，且材料層厚、輸送帶速度高的材料均可清除鐵磁雜質，適用范圍較廣。因此，該強迫油冷自卸除鐵器適用于港口運輸中帶速高、料層厚、除鐵環境差的場所，可達到細化除鐵的目的。