一、托輥的構造： 一些托輥制造商生產帶有托輥的稱重皮帶機，可以保障托輥的徑向跳動，軸承高度和槽線的公差在允許范圍內。在精度要求較高的場合，建議使用帶支撐輥的天平。通常來說，稱重系統中可以使用規范托輥制造商生產的托輥來滿足要求，但條件是稱重系統選擇的托輥須與皮帶輸送機的原始托輥尺寸相同，并且槽角須相同。 二、導向托輥（防皮帶跑偏）： 引導輸送帶中心從空載到滿載相當重要，引導托輥可安裝在距離稱重場8個托輥的位置，稱重現場托輥是指稱重托輥和兩側的四組托輥。 三、惰輪槽角： 惰輪槽行程角度過大給使用帶來許多問題，這不但使稱重皮帶機皮帶的梁效應或懸掛線越加明顯，而且增加了托輥中心度不同的影響。 在稱重系統的安裝過程中，需要完成的一項相當重要的工作是將每個支承輥調整到稱重段的直線上，以便將皮帶在支承輥上方運行時，由于皮帶張力或其他外力的變化而引入稱重系統的附加力降到越低。 對于每個精度較高的稱重式皮帶機，建議槽角較好為20°或越小。在某些情況下，35°的槽角也是可以接受的，但應得到“三元”的批準。然而，45°的槽角通常無法達到電子皮帶機規定的精度，因此通常禁止使用。 四、惰輪校準： 稱重皮帶機的稱重惰輪和皮帶機前后的三組惰輪應進行校準。同時，應使用墊片上下調整刻度，使刻度不受皮帶張力變化的影響。稱重托輥和稱重托輥前后的三組托輥應進行相當正確的校準，以使稱重平臺或稱重段盡可能正確。這些托輥的安裝相當嚴格，仔細校準整個帶式輸送機相當重要，它可以保障在不同皮帶負載條件下理想的皮帶槽變化。
