經(jīng)分析，影響到調速皮帶秤精度的較大因素是皮帶張力的變化以及皮帶效應。在內力理論的支持下，皮帶秤把皮帶張力之影響轉化為陣列的內力并相互偏移，再加上皮帶效應補償軟件的張力校正和補償校正，使得皮帶秤在使用中能良好地消云皮帶張力及皮帶效應之影響。普通皮帶秤采用鏈碼標定的準確性不被認同，很大原因就是鏈碼在皮帶上模擬實物時不能解決皮帶的應力對于稱重傳感器之影響。
　　某廠采用掛碼法對陣列式皮帶秤進行了驗證。如果傳統(tǒng)皮帶秤檢定不建議掛碼法，則無法準確檢測皮帶秤的精度指標。然而，我們已經(jīng)在實際使用調速皮帶秤時驗證了快速代碼秤精度的牢靠性。經(jīng)過7個多月的使用驗證以及統(tǒng)計分析，皮帶秤的準確計量得到了驗證，該廠的“煤焦比”指標被兩臺皮帶秤測量出在1.33左右。
　　該廠進行了細化管理，對于所用焦爐每個班的裝煤車的裝煤量和熄焦車出焦炭的指標進行考核，采購了兩臺軌道秤，用于入爐媒與出焦的計量，實現(xiàn)了焦爐“單孔焦”的日常指標考核。通過對“單孔焦”成焦率的統(tǒng)計計算，軌道秤溺出的該廠“煤焦比”是1.33，我們有軌道秤、陣列式皮帶釋，普通電子皮帶秤的互相比較進行的煤炭和焦炭計量的管理，給廠里的細化管理提供了真實數(shù)據(jù)。
　　在對調速皮帶秤日常的維護管理中，我們對普通皮帶秤要至少每個月實物對比一遍，發(fā)現(xiàn)精度超差及時實物標定;實物標定完成后，接著再用鏈碼測試一次（只測試不調整）觀察實物與鏈碼標定結果的差異，做好記錄，以便下次鏈碼標定時做為參考或修正依據(jù)（如果沒有實物標定條件，使用鏈碼標定還是比較方便的，但是誤差大，一殷達不到廠家的標稱、用戶要注意）。
　　陣列式調速皮帶秤3個月進行一次掛碼標定，有條件進行實物標定，具體的做法是--在陣列式皮帶秤進行維護檢查調試后進行必要的實物檢定，立即進行掛碼標定，隨后求得兩種檢定法儀表參數(shù)的比例系數(shù)，并以此作為今后掛碼標定的修正系數(shù)。配料秤本身皮帶短，用鏈碼標定（現(xiàn)場配煤倉下料口為拖拉式下料，無法用實物標定）能保障配煤的比例。